PLC Controle 20 Liter van de HUISDIEREN de Blazende Machine 4000BPH~3200BPH Output

10L~20L de volledige Automatische Blazende Machine van de Huisdieren Plastic Fles 20 van de HUISDIEREN blazende Liter Machine

Inleiding van r-reeksmachine

I. samenvatting

R de flessenslag van het reeks is de lineaire volledige elektrische HUISDIER het vormen machine een ventilator van het hoge snelheids automatische die HUISDIER met de meest geavanceerde fles het blazen technologie momenteel wordt ontworpen en wordt ontwikkeld, de voordelen waarvan kunnen worden beschreven zoals snelle, stabiele, eenvoudige, algemene opzettelijke en milieubrandkast. Het is hoofdzakelijk toepasselijk in slag het vormen HUISDIERENcontainers voor water, drank, sap, enz. De machineopbrengsten overvloedig met hoog rendement. De capaciteit van elke holte is verbeterd tot 1000~800bph wanneer de flessengrootte aan of minder dan 10L respectievelijk gelijk is, die aan de high-end eisen van de klant kan voldoen. Uitgerust met systeem van de voorvormen het autolading, werkt de machine volledig automatisch met verenigbare prestaties en hoge snelheid, zonder de interferentie van enige exploitant tijdens de gehele processen. Dienovereenkomstig, kan de kans van verontreiniging klaarblijkelijk worden verminderd, die de kwaliteit van producten verzekert.

II. technologische ontwikkeling

Toepassing van servoplc systeem:

Het goedgekeurde Omron-systeem van het motiecontrolemechanisme (het type die van integratiemodule), systeem het van z.o.z. (servo het plaatsen module) met behulp van voor hoge snelheid het plaatsen, nabijheidssensoren zoekt de orbitale doelplaats, signaleert het verzenden van hoge snelheid aan het servosysteem. De positie van het spoor wordt ontdekt online door de hoge precisie de roterende ingebouwde codeur de servomotor, die informations terugsturen naar het controlesysteem, tenslotte, hoge snelheid het plaatsen door het plaatsen module wordt uitgevoerd.

Toepassing van de servomotor

Het mechanisme van de vormbeweging: Keurde de servomotor goed aansluiten de versnellingsbak, wordt het synchrone transmissiesysteem goedgekeurd om het vergelden boven en beneden motie van de twee scharniermechanismen aan beide die kanten van de vorm te vervullen door twee aaneenschakelings respectievelijk staven wordt vervoerd. Op deze wijze, zijn de twee platen van de vormholding in het midden tegengesteld of naar elkaar op weg, wat en vorm die over het algemeen genoemd geworden is openen sluiten. Het vervoerende die wiel door de servomotor wordt gedreven maakt rondes die met de wijzers van de klok mee onophoudelijk, het machtseffect verminderen en het dragen, maakt de vorm regelmatiger vastklemmend. Elke ronde leidt tot een volledige cyclus van de platenbeweging van de vormholding-open en dicht. Ook wordt het sluitmechanisme van de hoge druklucht aangejaagde vorm toegepast dat buffs het effect tussen vorm plateert en effectief vormen beschermt. Bovendien, het helpt om het zicht van scheidingslijnen op gebeëindigde flessen te verminderen. Het de bewegingsmechanisme wordt van de servomotor gedreven vorm ontworpen en op de stijve analyse van de technieksimulatie gecreeerd, die ervoor zorgt dat de reeksen vormmoties eenvoudig, nauwkeurig, verenigbaar en snel zijn, makend cyclusduur 0.2~0.4 seconden.

Voorvormen het voeden en de voorvormen verwarmende houders brengen mechanisme over: Het voorvormen het voeden van het sterwiel en voorvormen het verwarmen mechanisme van de houdersoverdracht wordt gedreven door de aaneenschakelingstype van de servomotor synchrone riem aandrijvingsstap. Voor voorvormen roterend verwarmingssysteem, wordt de voorvormen verwarmende houders gecontroleerd door veranderlijke frequentiemotor, zijn de voorvormen (de voorvormenhals is upwards) 360 graad ononderbroken het roterende verwarmen, 63mm Voorvormen het verwarmen wordt de hoogte, meer voorvormen ononderbroken verwarmd binnen dezelfde afstand, die de efficiency en de energie - besparing boven 40% verbetert. De zelfde servomotor wordt gebruikt aan synchroon werkt op een diaspoor voor het roterende hoge snelheid stappende plaatsen om de structuur te vereenvoudigen, die het het stappen spoor snel en stabiel maakt, verkort de productiecyclusduur en zeer verbetert de productieefficiency.

Veranderlijke hoogtemechanisme: Dit mechanisam wordt de servomotor goedgekeurd om de schroef te verbinden direct, de schroefdraaien een ronde, werd de hoogte direct veranderd van 63.5mm tot 250mm, verzekert hoge snelheid en nauwkeurig voer behandeling tussen mechanisme twee uit.

Het systeem van de voorvormenoverdracht met het de tangen en mechanisme van het flessen uit-voer: De verwarmde voorvormen voeden in de slagvorm en de gebeëindigde die flessen voer-uit door dezelfde servomotor & de synchrone riem worden gedreven, verzekeren de hoge snelheid en nauwkeurig voor deze twee moties.

Het uitrekkende mechanisme (onderaan zich het uitrekken): de het uitrekken zich staven worden in één keer gedreven door een servomotor, die synchronicity van de motie van de staven verzekert en het gemakkelijker maakt om aanpassing voorafgaand aan productie te doen. (Na het uitwisselen van slag de vorm, het veel gemakkelijker maakt om de hoogte aan te passen van het uitrekken van staven, enkel behoefte om datas op het touche screen in te voeren, in plaats van het doen van de aanpassing door handboek.)

Toepassing van thermostatisch verwarmingssysteem

Het gemodulariseerde controlesysteem wordt gebruikt in de thermostatische fles lege het verwarmen oven, wat infrarode lampen en reflector voor het verwarmen van voorvormen gebruiken. Na het plaatsen van de temperatuurwaarde, kan het materiaal het outputvoltage volgens het tarief zonder wordt beïnvloed door voltageschommeling en milieutemperatuurverandering automatisch aanpassen. Tegelijkertijd die, wordt het ook door lucht gekoeld door te geven door frequentieconvertor wordt gecontroleerd, die de interne het verwarmen temperatuur en constante temperatuur van de het verwarmen ovens kan effectief waarborgen, en de oppervlakte van elk uniform verwarmd voorvormen en zijn interne temperatuur maken. Voorts roteert de fles 360 graden in de het verwarmen ovens, zodat elke kant van het voorvormen kan gelijk worden verwarmd, dat de opbrengst van opgeblazen fles en de aanpassingsvermogenwaaier van de thick-walled voorvormen verbetert.

De toepassing van de volledige closed-loop voltageregelgever in voorvormen verwarmingssysteem:

De temperatuur van de het verwarmen ovens wordt gecontroleerd door de volledige closed-loop voltageregelgever (terug met koppel) die onafhankelijk zich door RiBo bedrijf ontwikkelde. Het controlemechanisme ontdekt en past het outputvoltage (plaats waarde) bij de aftastenfrequentie van aan 100 keer per seconde, om het effect van voltageoutput gelijk te bereiken en het probleem van onstabiel die het verwarmen effect op te lossen door de hitteschommeling wordt veroorzaakt van het verwarmen element (lampen) wegens de voltageschommeling van de voeding. Bovendien staat het closed-loop controlesysteem en werkt met het systeem van de de temperatuurcontrole van de originele het verwarmen ovens constante die samen, zeer verbeterend de het verwarmen temperatuurschommeling door milieutemperatuurverandering wordt veroorzaakt. Door toepassing van de bovengenoemde technologie in de flessen blazende machine, neigen de het verwarmen uniformiteit en de stabiliteit van elk voorvormen volledig verenigbaar te zijn, wat definitief de stabiliteit en de uniformiteit van het fles het blazen effect van elke holte verzekert. Deze closed-loop eenheid heeft verder de algemene prestaties van het flessen blazende materiaal verbeterd.

De machine is uitgerust met de opsporing van de voorvormentemperatuur aan het eind van de laatste het verwarmen oven, als de voorvormentemperatuur niet de het blazen temperatuur bereikt, de voorvormen die in de slagvorm maar geen het blazen gaan, bewarend de lucht.

Technische Parameter