Hoog rendement Auto Plastic Slag het Vormen Machine 14000bph-8800bph voor Energiedranken

 

Inleiding van r-reeksmachine

 

I. samenvatting

 

R de flessenslag van het reeks is de lineaire volledige elektrische HUISDIER het vormen machine een ontworpen en ontwikkelde ventilator van het hoge snelheids automatische HUISDIER

 

met de meest geavanceerde fles het blazen technologie momenteel, de voordelen waarvan kunnen worden beschreven snel, stabiel,

 

eenvoudige, algemene opzettelijke en milieubrandkast. Het is hoofdzakelijk toepasselijk in slag het vormen HUISDIERENcontainers voor water, drank,

 

sap, enz. De machineopbrengsten overvloedig met hoog rendement. De capaciteit van elke holte is verbeterd tot 2600bph wanneer

 

de flessengrootte is respectievelijk gelijk aan of minder dan 600ml-fles, die aan de high-end eisen van de klant kan voldoen.

 

Uitgerust met systeem van de voorvormen het autolading, werkt de machine volledig automatisch met verenigbare prestaties en hoge snelheid,

 

zonder de interferentie van enige exploitant tijdens de gehele processen. Dienovereenkomstig, kan de kans van verontreiniging worden verminderd

 

klaarblijkelijk, wat de kwaliteit van producten verzekert.

 

II. machineprestaties en Kenmerken

 

Toepassing van servoplc systeem:

 

Het goedgekeurde Omron-systeem van het motiecontrolemechanisme (het type van integratiemodule), gebruikend systeem het van z.o.z. (servo het plaatsen module) voor hoogte

 

snelheid het plaatsen, nabijheidssensoren zoekt de orbitale doelplaats, signaleert het verzenden van hoge snelheid aan het servosysteem.

 

de positie van het spoor wordt ontdekt online door de hoge precisie roterende codeur dat ingebouwd de servomotor, die terug verzenden

 

informations aan het controlesysteem, tenslotte, wordt hoge snelheid het plaatsen gedaan door het plaatsen module.

 

Toepassing van de servomotor

 

Het mechanisme van de vormbeweging: Keurde de servomotor goed aansluiten de versnellingsbak, is het synchrone transmissiesysteem

 

goedgekeurd om het vergelden boven en beneden motie van de twee scharniermechanismen aan beide die kanten van de vorm te vervullen door twee wordt vervoerd

 

aaneenschakelings respectievelijk staven. Op deze wijze, zijn de twee platen van de vormholding in het midden tegengesteld of naar elkaar op weg, wat is

 

over het algemeen genoemd geworden en vorm die openen sluiten. Het vervoerende die wiel door de servomotor wordt gedreven maakt rondes met de wijzers van de klok mee

 

onophoudelijk, maken het verminderen van het machtseffect en het dragen, de vorm regelmatiger vastklemmend. Elke ronde leidt tot a

 

volledige cyclus van de platenbeweging van de vormholding-open en dicht. Ook jaagde de hoge druklucht vormsluiten aan

 

het mechanisme wordt toegepast dat buffs het effect tussen vorm plateert en effectief vormen beschermt. Bovendien, het helpt aan

 

verminder het zicht van scheidingslijnen op gebeëindigde flessen. Het de bewegingsmechanisme wordt van de servomotor gedreven vorm ontworpen en

 

gecreeerd op de stijve analyse van de technieksimulatie, die ervoor zorgt dat de reeksen vormmoties eenvoudig zijn, nauwkeurig,

 

verenigbaar en snel, makend cyclusduur 0.2~0.4 seconden.

 

★8 PCs van superhardlegering leiden sporen worden geselecteerd om de twee beweegbare vormplaten te dragen (Andere lineaire blazende machine

 

de fabrikanten in binnenlands allen gebruiken 4 PCs). Het gewicht beweegbare vormplaten is verdeeld aan de twee sporen bij één grootte,

 

de spanning is de helft van andere ontwerpmachine van andere fabrikanten. Voorts worden de twee gidsen vastgemaakt aan elkaar, het maken

 

hen meer bestand tegen slijtage en nauwkeuriger in het plaatsen. Weegt van beweegbare vormplaat is over 350kg, maar in

 

het ontbreken van externe krachten, het bewegende malplaatje kan door één enkele vinger (de materiaalbewegingen efficiënter) worden geduwd. In

 

de toevoeging, de servomotor en de versnellingsbak bewegen zich altijd in dezelfde richting tijdens het openen en het sluiten (andere

 

de fabrikanten in binnenlands, wordt hun machine goedgekeurd de voorwaartse en omgekeerde omwenteling 180 graden om de vorm te bereiken

 

het openen en het sluiten) om de langere levensduur van de servomotor en de versnellingsbak te verzekeren.

 

Voorvormen het voeden en de voorvormen verwarmende houders brengen mechanisme over: Voorvormen het voeden van het sterwiel en voorvormen het verwarmen

 

de houders brengen mechanisme over worden gedreven door de aaneenschakelingstype van de servomotor synchrone riem aandrijvingsstap. Voor voorvormen het roterende verwarmen

 

het systeem, wordt de voorvormen verwarmende houders gecontroleerd door veranderlijke frequentiemotor, zijn de voorvormen (de voorvormenhals is upwards) 360

 

graad ononderbroken het roterende wordt verwarmen, 38mm Voorvormen het verwarmen hoogte, meer voorvormen ononderbroken verwarmd binnen hetzelfde

 

afstand, die de efficiency en de energie - besparing boven 50% verbetert. De zelfde servomotor wordt gebruikt aan synchroon werkt

 

op een diaspoor voor het roterende hoge snelheid stappende plaatsen om de structuur te vereenvoudigen, die het het stappen spoor snel maakt

 

en stabiel, verkort de productiecyclusduur en verbeter zeer de productieefficiency.

 

Presteer na verwarmde/veranderlijke hoogtemechanisme: Dit mechanisam wordt de servomotor goedgekeurd om de schroef te verbinden

 

direct, draait de schroef een ronde, werd de hoogte direct veranderd van 38mm tot 96mm, die hoge snelheid en nauwkeurig verzekert

 

voer behandeling tussen mechanisme twee uit.

 

★The keurt het veranderlijke hoogtedeel de super-harde legeringsschroef met volledig onafhankelijke onderzoek en ontwikkeling goed,

 

oppervlakte 2mm Rockwell-hardheid kan meer dan 68 graden, en de schroef vlotte graad en slijtage-zichverzettende tegen graad bereiken

 

zijn absoluut leidend in de industrie, en de ontwerplevensduur van de schroef kan meer dan 15 jaar bereiken.

 

Het systeem van de voorvormenoverdracht met het de tangen en mechanisme van het flessen uit-voer: Verwarmd voorvormenvoer in de slagvorm

 

en de gebeëindigde die flessen voer-uit door dezelfde servomotor & de synchrone riem worden gedreven, de hoge snelheid te verzekeren en

 

nauwkeurig voor deze twee moties.

 

Het uitrekkende mechanisme (onderaan zich het uitrekken): de het uitrekken zich staven worden in één keer gedreven door een servomotor, die verzekert

 

synchronicity van de motie van de staven en maakt het gemakkelijker om aanpassing voorafgaand aan productie te doen. (Na het uitwisselen van de slag

 

de vorm, maakt het veel gemakkelijker om de hoogte aan te passen van het uitrekken van staven, enkel behoefte om datas op het touche screen, in plaats van in te voeren

 

het doen van de aanpassing door handboek.)

 

Toepassing van thermostatisch verwarmingssysteem

 

Het gemodulariseerde controlesysteem wordt gebruikt in de thermostatische fles lege het verwarmen oven, wat infrarode lampen en reflector voor gebruiken

 

verwarmend voorvormen. Na het plaatsen van de temperatuurwaarde, kan het materiaal het outputvoltage volgens automatisch aanpassen

 

tarief zonder wordt beïnvloed door voltageschommeling en milieutemperatuurverandering. Tegelijkertijd, wordt het ook langs gekoeld

 

doorgevende die lucht door frequentieconvertor wordt gecontroleerd, die de interne het verwarmen temperatuur en de constante kan effectief waarborgen

 

de temperatuur van de het verwarmen ovens, en maakt de oppervlakte van elk uniform verwarmd voorvormen en zijn interne temperatuur.

 

Voorts roteert de fles 360 graden in de het verwarmen ovens, zodat elke kant van het voorvormen kan gelijk worden verwarmd, dat

 

verbetert de opbrengst van opgeblazen fles en de aanpassingsvermogenwaaier van de thick-walled voorvormen.

 

De toepassing van de volledige closed-loop voltageregelgever in voorvormen verwarmingssysteem:

 

De temperatuur van de het verwarmen ovens wordt gecontroleerd door de volledige closed-loop voltageregelgever (terug met koppel) die

 

onafhankelijk ontwikkeld door RiBo bedrijf. Het controlemechanisme ontdekt en past het outputvoltage (plaats waarde) bij het aftasten aan

 

frequentie van 100 keer per seconde (verzeker de nauwkeurigheid van de voltagestabiliteit van ±0.5V), om het effect van voltage gelijk te bereiken

 

de output en lost het probleem van onstabiel die het verwarmen effect op door de hitteschommeling wordt veroorzaakt van het verwarmen element (lampen) wegens

 

voltageschommeling van de voeding. Bovendien staat het closed-loop controlesysteem en werkt met origineel in wisselwerking samen

 

het verwarmende systeem die van de de temperatuurcontrole van ovens constante, zeer de het verwarmen langs veroorzaakte temperatuurschommeling verbeteren

 

milieutemperatuurverandering. Door toepassing van de bovengenoemde technologie in de flessen blazende machine, het verwarmen

 

de uniformiteit en de stabiliteit van elk voorvormen neigen volledig verenigbaar te zijn, wat definitief de stabiliteit en de uniformiteit van verzekert

 

fles het blazen effect van elke holte. Deze closed-loop eenheid heeft verder de algemene prestaties van fles het blazen verbeterd

 

materiaal.

 

De machine is uitgerust met de opsporing van de voorvormentemperatuur aan het eind van de laatste het verwarmen oven, als de voorvormentemperatuur

 

bereikt niet de het blazen temperatuur, de voorvormen die in de slagvorm maar geen het blazen gaan, bewarend de lucht.

 

III. prestaties en Voordelen

 

i.The de mens-machine interface is gemakkelijk te werken. Alles is geautomatiseerd, met inbegrip van temperatuuraanpassing en voorvormen

 

distributie.

 

ii. Het onafhankelijke beweegbare verrichtingspaneel, maakt de verrichting geschikter en flexibel.

 

iii. , En, het fles die voorvormen die is allen automatisch in werking gesteld door roestvrij staalmanipulator behandelen opdracht geven tot decoderen laden

 

zonder een tweede verontreiniging.

 

★It is ook uitgerust met een de terugwinningsapparaat van de voorvormendaling (het gelaten vallen voorvormen wordt teruggekregen in de voorvormenvultrechter) en

 

extra bufferapparaat die schade te verhinderen door het voorvormen wordt veroorzaakt te kloppen wanneer neer het vallen.

 

iv. Tijdens het proces van het automatische embryovoorvormen het voeden systeem, heeft elk voorvormenkanaal foto-elektrische opsporing,

 

controleer de actie van de hogere motor en de scheidingscilinder, verzekert de eenvormige distributie van het voorvormen in elk embryo

 

kanaliseer, en hebben de functie van het alarmeren van het materiële tekort.

 

v. Het doorgevende het koelen watersysteem evenals de ventilator met gecontroleerde convertor kunnen beschermen de flessenhals tegen

 

misvorming wanneer het voorvormen wordt verwarmd.

 

vi. De homothermal verwarmer keurt autobezinning en gesloten lijn het aanpassen systeem goed die de constant geleverde macht hebben

 

in aandeel, niet door de schommeling van voltage wordt beïnvloed dat. De vervoerende ketting wordt plotseling geworpen en paratactisch, die aan helpt

 

realiseer het langzame verwarmen en lage machtsconsumptie. Dientengevolge, kan het voorvormen gelijk worden verwarmd en gemakkelijk te blazen.

 

vii. De geplaatste installatie van vormen maakt het mogelijk om vormen binnen één uur, de exploitant slechts behoefte aan gemakkelijk te veranderen

 

de tribune kan ter plaatse deze baan, geen behoefte beëindigen om zich op het machinekader, de veiligheid te bevinden want de persoon veel hoger is.

 

viii. Alle kritieke delen wij voor de machines, zoals de elektro, pneumatische componenten, de servomotor, enz. gebruiken, zijn beroemd

 

gemerkte die delen uit Japan, de V.S. en Europa worden ingevoerd, dat de stabiliteit en met lange levensuur van ons materiaal verzekert.

 

ix. De hoge druk blazende klep is uitgerust met het apparaat om in lage druklucht om te zetten, die normaal kan verzekeren

 

omzetting zonder lage druklucht. De machine is uitgerust met het de terugwinningsapparaat van de hoge druklucht, tijdens fles

 

het blazen de productie, de hoge druklucht kan zijn recoveried en gebruikte voor de cilinders pre-slag.

 

IV. gemakkelijk Onderhoud

 

Systeem van het Omron wordt het servocontrolemechanisme (modulair motiecontrolemechanisme,) aangesloten aan de machine via het bijzondere communiceren

 

kabels. De gebruiker kan alle acties van de machine door het motiecontrolemechanisme beheren. Zodra de machine een fout heeft,

 

de mens-machine interface zal waarschuwingssignalen verstrekken en de foutendiagnose rapporteert aan de exploitant, kan de exploitant snel vinden

 

de oorzaak van de fout en lost zo spoedig mogelijk door de foutenvertoning problemen op.

 

★ Als de fles/hoogtepunt in de luchttransportband wordt geblokkeerd, kan de functie van automatische einde het voeden voorvormen in het programma worden geplaatst

 

door foto-elektrische opsporing.

 

★ Als de latere verpakkingsmachine (zoals de het vullen machine, de labling machine, ect) ophoudt lopend voor oud, het verwarmen

 

de lamp kan met de functie worden geplaatst van automatisch het verminderen van temperatuur, die elektriciteitsverbruik bewaren en bovenmatig vermijden

 

hitte in de voorvormen het verwarmen ovens en de voorvormenhouders. (Het Verwarmen de temperatuur kan op het touche screen worden aangepast)

 

★The is het overgangsdeel tussen de laatste voorvormen het verwarmen oven en het veranderlijke hoogtesysteem uitgerust met foto-elektrisch

 

opsporing en beschermingsapparaat. Wanneer de voorvormenoverdracht niet op zijn plaats is, zal de flessen blazende machine automatisch ophouden,

 

effectief beschermend de componenten van het veranderlijke hoogtesysteem.

 

★The zijn de essentiële onderdelen van de machine uitgerust met het gecentraliseerde automatische smeren.

 

V. veiligheid

 

De vergeldende delen van de flessen blazende machine zijn uitgerust met beschermende apparaten en waarschuwingsborden.

 

i. De veiligheid van exploitanten

 

De machine is totaal ingesloten met perfecte betrouwbare veiligheidsdeur en ook uitgerust met aluminium slipplaat op het hoofd

 

oppervlakte, die de veiligheid van exploitanten aan de grootste graad kan verzekeren.

 

ii. De veiligheid van de machine

 

Het veelvoud richt opsporingstechniek wordt goedgekeurd om het veilige runnen van het plaatsende systeem, het het vastklemmen systeem te verzekeren

 

en het uitrekkende systeem aan de grootste graad.